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东莞钣金加工趋势发展分析

2021-09-13 19:18:18      点击:

随着科学技术的进步,大多数仪器和电器逐渐向小型化和轻量化方向发展,大多数是定制的。因此,出现了大量的单件小批量生产,对钣金加工提出了更高的要求。在这种趋势下,钣金加工技术也必须进步才能跟上时代的步伐。紧凑的设备零件增加了钣金加工的难度。要求相应的加工人员不断创新加工理念,改变传统的加工模式,以设计为源,以加工技术为重要保障。换言之,就是把设计、工艺和生活几个方面紧密联系起来,做到相互配合,实现工作规范化、标准化。

钣金加工

另外,由于加工设备有一定的固定性,不能及时更新,部分加工操作也会受到限制。因此,加工人员应深入了解各设备的加工极限,防止边加工边修改。与此同时,箱体的结构大小也会产生一定的影响。一般来说,一旦机箱结构过小,就会导致相应的零件也变小,这种情况极易发生孔变形[1]。进而影响零件的实际尺寸和孔的大小,最终无法满足使用要求。针对这个问题,相关人员可以将拉伸位置上的孔变成小孔,折弯后进行扩孔操作。此外,特殊成型模具的应用可以大大提高零件质量,降低生产成本。目前常见的特殊成型模具有打点模、沉孔模、翻孔模、多孔模等。不同的模具有不同的功能。比如打点模具可以用来标记,防止工作人员在加工过程中出现错误,导致次品和废品。沉孔模具加工一致性好,加工效率相对较高,可切实减少相应的工作量。多孔模具可实现一次性多孔冲压,加工速度和效率加快。此外,还可以为后续工作提供方便的敲落模具,可以在零件上标记字母模具等。

总之,钣金加工技术与现代生产密切相关。特别是在科学技术飞速发展的现代社会,相应的加工人员要加强对这方面知识的学习和把握,深入理解钣金加工技术,逐步提高钣金加工质量和效果。借鉴其他国家的先进工作经验,总结过去的加工技术,及时改进问题。

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